Wytrzymałość i niezawodność wszelkiej poliwęglanowej konstrukcji w pierwszej kolejności zależy od jakości materiału. Jednakże należy również wiedzieć jakie elementy kompletujące do poliwęglanu będą potrzebne dla danego obiektu zgodnie z jego architekturą. Przed montażem poliwęglanowych arkuszy należy dobrać profile, podkładki i różnorakie elementy mocujące z kompatybilnych materiałów, które nie naruszą struktury i integralności paneli.
RODZAJE ELEMENTÓW KOMPLETUJĄCYCH
Istnieje duża ilość aluminiowych i poliwęglanowych wyrobów, przeznaczonych specjalnie do montażu poliwęglanowych konstrukcji. Z ich pomocą powstają różne obiekty, począwszy od niewielkich stabilnych łuków bądź daszków, a skończywszy na potężnych budowlach, które dysponują zwiększonymi cechami wytrzymałościowymi i znoszą znaczne obciążenia śniegiem i wiatrem.
Wszystkie rodzaje profili cechują się dobrymi wskaźnikami elastyczności. Wyginają się z minimalnym promieniem bez stosowania specjalistycznego sprzętu. Dane akcesoria znacznie upraszczają montaż zarówno rozbieralnych konstrukcji, jak i bardziej złożonych stacjonarnych. Przy tym gotowe konstrukcje posiadają zakończony i estetyczny wygląd.
Wszelkie elementy mocujące i inne akcesoria dobiera się z uwzględnieniem rozmiarów poliwęglanowych paneli. Do montażu niezbędne są:
- elementy kompletujące do poliwęglanu;
- profil łączący do poliwęglanu;
- podkładka termiczna;
- listwa dociskowa;
- taśma perforowana i uszczelniająca;
- uszczelniacz;
- profil narożny, kalenicowy, końcowy;
- łuki.
Profil łączący uniwersalny
Wyroby o długości 6 m służące do mocowania elementów nośnych zazwyczaj stosowane są podczas montażu dużych konstrukcji. Materiał jest niezastąpiony przy budowie łuków, ponieważ charakteryzuje się dobrymi parametrami elastyczności.
Strukturalnie dany typ profili składa się z «pokrywki» i «bazy». Tą ostatnią mocuje się do szkieletu przy pomocy nitów, następnie układa arkusz poliwęglanu i na końcu zatyka «pokrywkę». Tego typu komponenty do poliwęglanowych konstrukcji eliminują konieczność nakładu czasowego i sił na stosowanie dodatkowych mocowań. Ponadto, uwzględniają one czynnik rozszerzeń paneli podczas skoków temperatur, tworząc odpowiedni odstęp.
H PROFIL
Jest to wyrób o dobrym wskaźniku elastyczności, stosowany do łączenia poliwęglanowych arkuszy. Powstałe złącza wspaniale przepuszczają światło. W celu zapobiegnięcia niszczeniu materiału wszystkie elementy od zewnętrznej strony posiadają warstwę specjalnego pokrycia, chroniącego przed negatywnym działaniem promieni ultrafioletowych.
U PROFIL KOŃCOWY
Dany typ ukompletowania chroni końce poliwęglanowych paneli przed gromadzeniem się wilgoci i przedostawania się do ich wewnętrznych komórek kurzu i różnego rodzaju brudu. Oprócz tego, taki profil pełni także funkcję estetyczną, ponieważ nadaje gotowej konstrukcji zakończony i kompletny wygląd.
Elementy końcowe typu "U" służą do łączenia arkuszy o grubości 4-25 mm. Dlatego też przy ich wyborze należy koniecznie patrzeć na rozmiar paneli. Ważne jest także prawidłowe mocowanie poliwęglanowych profili, ponieważ rozbieżności pod względem grubości w najbardziej negatywny sposób odbijają się na jakości i długowieczności konstrukcji.
F PROFIL ZAMYKAJĄCY
Przestrzeganie instrukcji dotyczącej montażu poliwęglanu komorowego gwarantuje solidność gotowej budowli. Dlatego też podczas produkcji różnych obiektów reklamowych (słupków, wieżyczek, tablic itd.) należy stosować profil narożny. Łączy on elementy konstrukcji pod kątem 90º. Są to przezroczyste wyroby, które pozwalają na jakościowe podświetlenie obiektu reklamowego z każdej strony.
PROFIL KALENICOWY
Niewielki ciężar poliwęglanowych arkuszy czyni je popularnym materiałem do dachowych pokryć obiektów modułowych i innych budynków. Przy tym stosować należy części składowe typu kalenicowego. Łączą one panele pod kątem większym, niż 90º, zapobiegając tym samym przedostawaniu się do ich wewnętrznych komórek kurzu, zanieczyszczeń, opadów atmosferycznych itd. W przypadku skoków temperatur profil ulega zwężeniu i rozszerzeniu wraz z materiałem głównym.
USZCZELNIACZ
Mocowanie poliwęglanu do metalowego szkieletu odbywa się z zastosowaniem uszczelniacza, który nakładany jest na wspornik i dociskany aluminiowym profilem. Zwiększa on solidność konstrukcji, przy czym koszt montażu bywa znacznie niższy.
PODKŁADKI GRZYBKOWE
Podkładki termiczne znacznie upraszczają proces montażu poliwęglanowych paneli, wszak można je mocować do szkieletu bezpośrednio przez arkusz. Stosowanie danych elementów nie wymaga profesjonalnych umiejętności. Posiadają one estetyczny wygląd, charakteryzują się solidnością i znoszą silne obciążenia wiatrem. By nie uszkodzić żebra usztywniającego, nie należy używać zbytniej siły. Podkładka powinna zostać szczelnie dokręcona do poliwęglanu, ale nie wgnieciona w niego.
